QRQC : Quick Response Quality Control
Réponse rapide qualité au plus près du terrain. Cadence courte (24-72h) pour traiter un problème dès sa détection, avant qu'il ne se propage.
À quoi sert le QRQC ?
Le QRQC est né au Japon dans les années 1990 (Valeo l'a popularisé en Europe). C'est une méthode de réaction rapide à une anomalie qualité, traitée au plus près du terrain (sur la ligne, dans l'atelier), avec une cadence courte (24 à 72 heures).
Cas d'usage typiques : anomalie de production détectée le matin, dérive ponctuelle d'une caractéristique, défaut interne ou client à traiter avant ouverture d'un 8D.
3 principes opérationnels
Sur le terrain
L'analyse se fait au poste, pas en salle de réunion. Le QRQC va voir la pièce, le défaut, la machine.
Sur la donnée
Mesures concrètes, photos du défaut, données de production. Pas d'opinion, pas de "il paraît que".
Sur la cadence
Réponse rapide : analyse + actions immédiates en quelques heures. Cause racine et action corrective dans la semaine.
Comment Kaizain structure le QRQC
Le QRQC dans Kaizain combine la rapidité terrain avec la structure méthodologique :
- Création rapide d'une session QRQC depuis une interface web adaptative
- Onglets dédiés : Charte, Fiches problèmes, Indicateurs, Tableau visuel
- Outils Lean associables : 5 Pourquoi et 6M Ishikawa pour la cause racine, depuis l'outil vers le projet QRQC parent
- Plan d'actions avec responsable nommé et délai court, au niveau du projet
- Historique des sessions QRQC consultable au sein de l'espace de travail
Pour aller plus loin
Prêt à voir Kaizain dans votre contexte industriel ?
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